人工智能与激光快速熔覆有着什么样的联系

当今社会是一个科技飞速发展和进步的时代，传统技术逐渐趋于现代化技术，AD7892AR-2人工智能也从科幻想象中走到了现实生活，相比较我们对于人工智能的定义和理解也不再是具有头、脑、四肢、躯干的人形机器这一简单的思维模式。工业领域对于人工智能提出的最早概念为：借助伺服技术控制人工智能的关节，利用操作者对人工智能进行动作示教，人工智能按照要求能实现动作的运行。这就是目前所谓的示教操作。

当今的人工智能几乎都采用这种控制方式。这个也就是目前对于人工智能在技术领域中的说明。灵活的机械手臂可以随意按照操作者的要求进行动作，在可以替代人手进行操作的同时，也可以实现远程监控，预先编程等自动控制功能，因此可以应用在危险或有危害的环境之中。现在我们对激光熔覆的应用方法和领域以及如何来使用人工智能技术实现工作进行介绍。

激光快速熔覆是指用不同的添料方式在被熔覆物体基体表面上放置选择好的涂层材料，再经激光辐照使之和基体表面上的一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低， 与基体成冶金结合的表面涂层，从而达到显著改善基层表面的耐腐蚀、耐磨损、耐高温、抗氧化及部分电气特性的工艺方法。工件表面改性或修复的目的，是为了既满足对材料表面特定性能的要求，又节约大量的贵重元素的不必要消耗。

当前激光快速熔覆的使用情况，其主要应用于几个方面：对材料的表面改性，如轧辊、燃气轮机叶片、轧辊、齿轮等，用以增加其使用性能；产品的表面修复，如转子、钻头等，据统计其修复费用不到重置价格的1/5，而且缩短了维修时间，解决了大型企业重大成套设备连续可靠运行所必须解决的关键部件快速抢修难题；另外通过激光熔覆技术在模具的表面覆着一层超耐磨抗腐蚀合金，可以大大提高其使用寿命。

目前应用广泛的激光快速熔覆材料主要有：镍基、钴基、铁基合金、碳化钨复合材料等。其中，又以镍基材料应用最多，与钴基材料相比，其价格便宜。与传统的堆焊、 电镀、喷涂和气相沉积技术相比，激光熔覆技术具有冷却速度快、涂层稀释率低、 热畸变较小、 粉末选择几乎不需要任何限制。

在人工智能的使用过程中，工件损坏的位置大多为随机的，即使是常磨损的也只是极少数产品之间的相同部位， 而且很多部位表面不一定是直线或有规律的曲面，这就需要加工头在一套熔覆动作中需要根据要求以很多不同的姿态进行工作，传统的多轴机床很难实现，通常是使用操作人员手工操作加工头进行人工作业，同时如前所述，还要及时根据情况调整工艺参数的匹配，这对于操作人员的技术手法、熟练程度以及专注度等要求将非常高。而且这种激光熔覆方法会产生被加工区的高温、激光反射或照射的危害、加工产生的电弧光以及粉末飞溅产生的空气粉尘污染等问题，都会对一线操作人员的身体健康造成危害。

因此，使用这种类手臂的人工智能，在激光快速熔覆的修复工作中既可以替代人工手动操作避免人为的手动误差，又可以准确的设定加工参数实现即时有效的控制，还可以避免工作中环境因素对人体的伤害。两种先进技术的有效融合使得零件修补这种传统工作变得更加具有发展前景。