南方气候潮湿，显像管高压嘴打火是电视机很常见的故障。一般的处理方法是拆下高压线卡簧，将卡簧连同显像管高压嘴仔细清理干净重新装上。由于显像管高压嘴是一个凹窝，里面很难清理干净，高压线卡簧又恰恰是从里面卡上，所以往往清理过后故障消失，但使用一些日子又旧病复发。为了能彻底解决这一故障，本人试用直接将高压线与高压嘴焊死的方法，效果很满意。具体做法如下：

    第一步是常规的清理。先用酒精棉球清洗高压嘴及其周围，并用较锋利的小刀或断钢锯条从外面将高压嘴的金属圈刮亮，刮干净；这一步一定要做得细致，只有刮得非常干净才能焊得牢固。刮完后再用酒精擦净，并用电吹风吹干。

    第二步是给高压嘴上锡。高压嘴金属圆环的材料为铁质，用松香做助焊剂不易焊牢，如反复焊接容易引起周围玻璃壳受热不均造成显像管损坏，所以最好采用焊锡膏做助焊剂；电烙铁以35W左右为宜，烙铁头不能太尖太小，要有一定的接触面；每次上锡的时间要控制在3秒之内，在高压嘴金属环上上一层锡。如果是冬天或环境温度较低时，可用电吹风对高压嘴周围的玻壳适当加温后再焊。

    第三步是焊高压线。将高压线前端剪去，橡皮帽也去掉，将芯线剥出约15mm，并将芯线分为两股（芯线都是7根，分为一股3根，一股4根)，按高压嘴圆环的弧度弯成近似“人”字形，上锡。将机器主板安装到位，使高压线呈自然弯曲状态贴近高压嘴，尽量不要使其扭曲，以免日久芯线根部受力而折断。把“人”字形芯线分别焊在高压嘴圆环两侧。焊点要求饱满牢固、外表要圆滑无尖刺。

    最后一步是清洁、固定。用酒精棉球再一次清洗，擦净焊锡膏的污迹，吹干。根据具体位置和高压线的长度，用定位片和尼龙扎带(电工器材店有售，也可使用热熔胶等方法)将高压线固定，这也是为了防止日久芯线受力折断，不要忽略。

    本人用这种方法修了十几台机器，均一次根治。