◆ 系统需求

　　 每个站必须能够监测供水站和锅炉的温度、管网压力、压力、流量、液位。还有热交换器等外围设备的压力、温度、流量。同时控制循环泵、补水泵的起停，控制加热电阻的投切，自动排除故障等。在每个泵收集到的数据传送到中央控制室。中央控制室必须能够访问收集到的数据，以便负责的工程师可以进行分析和决策。中央控制室必须能够将管理人员的命令发送给每个泵站。

　　◆ 系统体系结构

　　 供水站和锅炉主要由SR或BL系列控制器进行控制，以PC机作为上位机，PC机的RS232串口和数字无线网络电台相连。可以接受多路模拟量及开关量输入，实现复杂的运算、控制、通信及故障诊断功能。可以根据系统要求检测现场供水站和锅炉的压力、管网压力、温度，还有热交换器等外围设备的压力、温度、流量，并进行压力、温度的上下限输出及声光报警，同时可控制循环泵、补水泵的起停，控制加热电阻的投切，停电保护、自动排除故障等功能。抗干扰能力强，能置于环境恶劣的工业现场中，故障率低。

取水泵站软化水远程监控及锅炉控制系统体系结构

　　◆ 对供水站和锅炉控制的设备选型：

　　 1. 规模较大的系统采用SR系列控制器，由底板、模拟量采集板、开关量采集板、模拟量输出板、开关量输出板、CPU板等构成，最多可实现168I/O点采集、监控。

　　 2. 对于小规模系统可以采用ＢＬ一体化控制器，可以采集9~11路模拟量（温度、压力），11路开关量（设备运行状态）、可以控制10个开关量设备（水泵启停），2路模拟量设备（电机转速、阀们开度等），

　　 以上控制器均配有RS232/485/以太网接口，可以通过无线电台、MODEM、GPRS/GSM、以太网与上位PC机通讯。

　　◆ 结论

　　 与那些采用有线设计的泵站相比，此方案大大减少了安装和配线成本，而且增加了可靠性。消除了传统数据收集方式的人为错误。既可节能又提高锅炉的运行水平，减轻环境污染。具备扩展功能，可以增加控制方式，有很好的扩展性和兼容性，有力推动我国城镇供热行业的技术进步。