细读每一篇相关文章，觉得李平胜当初在信中介绍得不很详细，这对于没有在该行业工作的读者，要想象绞线工序中的细节问题有一定难度。因此设计的方案还不能直接应用到生产中去，但思路却很有采用价值，有必要进一步研究。我作为一名线圈加工车间的机电维修人员，熟知绞线中各项参数所起的具体作用，以及在改进中应注意的细节问题。因此在本文中将我们改进后的部分电路及改进思路写出，与其他读者一起探讨。

从我和李交流的结果和他寄来的样品来看，与我们这里加工的产品基本一样，就是将绞线部分绕上磁环后再将未绞线部分的红色漆包线头（R头）和绿色漆包线尾（G尾）分成一组，再将R尾与G头分成一组。这里先分出R头或G尾都无所谓，但必须是一种颜色的首端与另一颜色的尾端分成一组，再将剩下的该两色线的首尾分成一组。即要么先分出R尾G头，再分出R头G尾。或先分出R头G尾再分出R尾G头。很据这个要求，在《电子报》第16期中崔恩仲老师根据李平胜所寄实物画出的绞线长短尺寸还不是最理想的排列。

如绞好的四线尺寸（如图1），即金（N）色漆包线与蓝（B）色漆包线等长，且首尾对齐，R色单线与G色单线的长度相等，且G头长出N、B头约25mm, R头又长出G头约25mm,绞合部分又在N,B线的正中位置，那么将绞线部分绕上磁环后各色单线的首尾端尺寸就如图2所示，在这种情况下将所有线头捏拢并轻轻往上拉动，待G头R尾滑出手指时停止拉动，留在手中就剩R头和G尾，再将这两线捏在手中往上拉动，待N、B线的首尾端滑出手指时停止拉动，这时剩在手中的就是R尾和G头了，十分的快捷。‘

根据电机被触发一次转动N圈后自停的要求，笔者曾经改制了一款充电型的延时电路（见《电子报》第20期），由于绞线操作人员捏线时的力度松紧不一（这里需要特别提示的是绞线时四线无需夹持在电机轴上，只需拉过绞线钩到预计的尺寸处触发电机开关，绞线钩高速转动时将线头从右手指中自然拉出来），电机轴上的负荷大小也不定，即使每次电机通电时间完全相同，绞出来的线松紧度也有所变化。因此将该电路作了进一步改进（见图4)，其工作原理为：按下开关K，电源经Kl、R4对电容C2充电，另一路经R5加到BG4 b极，由于通电瞬间a点电压不能突然升高，因此BG4饱和导通，电机M得电运转。当C2两端充到a点电压能使BG3导通时，b点电压降低，BG4截止，电机断电停转。当捏线的力度偏大，造成电机负荷增加时，流过电机的电流增大，Ro上压降也增大，BG3 e极电位升高，相对而言，BG3导通所需的电压也要增加，从而延长了BG3从闭合KI后到其导通的时间，因此RO在这里对电机因负荷变化而造成绞线松紧的变化起到了一定的调节作用。RO要根据实际情况做细心调整，才能达到上述效果，否则不起作用。经过近半年的使用结果证明，对于我们这里使用的电源电压和电机绞制直径为小O.lmm，长度为300mm的漆包线，效果比较理想。

该电路由于我设计得可能不很合理，因此感觉BG4不能完全导通，每次触发时，用MF47型万用表DC50V挡测试BG4的c,e极之间的电压，都是从12V降到7V，又回升到12V左右。《电子报》第20期中顾志华师傅设计的从转轴上取出电机转动的圈数来控制电机是一种比较理想的构思。但经实践，继电器在电机高速运转时无法断开，从叩脚接出的信号能使计数器正确显示电机转动的圈数，在不给电机通电的情况下用手转动电机轴也能达到原文所述的效果，估计是叩端输人脉冲过快，导致V2截止的瞬间继电器还来不及断开，就又导通了。由于我仅有初中文化，在这方面的知识是我入狱后通过《电子报》自学的。因此对上述缺陷没有改进成功，望其他老师不吝赐教。因为操作频率一般都在每分钟10次以上，因此最好能用三极管替代继电器所起的开关作用。

关于绞线计件，我现在采用的方法是并联一只干簧管继电器在电机上，电机每通电一次干簧管常开触点就闭合一次，触发一次绞线条数计数器的计数输人端，从而达到计件的目的。

这里将IC 1的⑨脚（cp端）作为个位计数器的输人端，⑩脚(EN端）接电源正极，将个位计数器BCD码输出端,Q4（⑩脚）接十位计数器的EN端（②脚）利用Q4下降沿触发十位计数器的输人信号，使十位作增量计数，所以十位计数器的cp端（①脚）接电源负。这些条件均符合ICi的真值表要求。增值表见附表。

我们使用的数码管型号为R337T，因此按要求将IC2,IC3①脚、⑥脚接电源正极，⑦脚、⑧接电源负极。因为绞线是按一百为一包计因此我们只用了两位数显示，刚好满足要求。有关该计婆器的原理在《电子报》1999年合订7-和2001年合订本中均有详细介绍这里不再细述。但需要说明的是所使用的IC2,IC3均为HFE4543BP其BCD码的四个输人端与合订本附图排列不同不知该型号的集块引脚是否因生厂家不同而排有所不同？现在我们绞线的工艺是先将现在我们绞线的工艺是先将色漆包线按所需尺寸分批裁好再合，四线的长度差靠手工排列，因比较费时（但比绞一根剪一次快了），每人每小时约绞合700条左右当然能改为自动剪线更好。我的构思是设计四个断线装置，它由固定块P和滑动块F等部件组成。电机通电一次其断线装置的驱动部分（电磁铁或偏心轮电机）带动滑动块F向右滑动约4mm，由于F与P通过T型槽配合，因此F不会上下、前后晃动，因而能轻易将V型槽下面缺口里的漆包线剪断，电磁铁失电后，复位弹簧使F复位到限位挡板处等待下一次动作。根据图1所要求的尺寸，将绞线装置按图3所示尺寸布置。操作时，用右手拇指、食指在四根线的穿线孔处将四根线同时捏住拉到电机开关处，从图3所示尺寸可以看出,a点到b点25mm, h点到g点35mm，也就是说从穿线孔处将线捏住拉到电机开关处用右手食指去按下开关时，从绞线钩g点到N,B线头的位置正好是约60mm, R线头（图中c点）又比N,B线头缝民长出了约25mcn, G线头又比R线头长出了约25mm。因此，该绞线钩右面各色线的长度差符合图1所示的尺寸。

在按下开关的同时呕#f-WaTQVI#a44E，因此绞合部分的长度就是绞线钩到标尺间的长度。图3中的e到f因为标尺E的高度在剪切装置固定块的缺口以下，因此在左手捏住四线靠上标尺E时，四线均在V型槽的引导下落进了缺口内，因此与磁铁动作，带动剪切装置1、2、3、4的动块F动作．将对应的线剪断。至此，一条符合图1所示的整条绞线就绞合完毕。

美中不足的是，每剪切一次N,B两条线都要浪费75mm（图中b,e两点间的线），才能符合下一条绞线的长短要求。

由于该剪切装置的工件很小，我们监狱的警官多次带图纸出去均未能找到可以加工该工件的地方（主要是T型槽尺寸太小）。因此，希望《电子报》的广大读者能及时提供该工件的加工信息和驱动部分（电磁铁或带偏心轮的小电机）的购买信息，将不胜感激。

如果仍采用崔恩仲师傅所给出的绞线尺寸，则只用1、2两个剪切装置，每个穿线孔穿两根线就可以了。由于绞线部分的长度会因磁环尺寸的变动而改变。因此，所有附图中（包括磁环尺寸）均以我们这里加工的实际尺寸为例进行标注。

通常，绞线圈数的多少是将绞线绷直在一条直线上数出的，比较费时。因此，还设计有绞线圈数的计数器，但因要讲清楚的话所需篇幅太长。因此不便详述。若有热心读者请来信赐教或做进一步的探讨。

最后，再次对《电子报》和所有所有关心该问题的热心读者表示感谢！并祝（电子报》越办越好。

四川罗文于