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本例介绍的电动机轻载节能器,能根据电动机负载大小的变化,对电动机的三角形/星形联结进行自动转换,在节约电能的同时,改善了功率因数。 工作原理 该电动机轻载节能器电路由电源、电流取样检测和控制等部分电路组成,如图所示。 接通电源开关SA,按动起动开关SB2后,交流接触器KM1通电吸合,交流380V电压经KM1的动合触头加至电动机M的三个绕组上,在电动机轻载时,电流互感器TA上的感应电压较低,VT1截止,VT2导通,继电器K3吸合,其动断触头K3断开,继电器K2和交流接触器KM2均不动作,电动机M三个绕组的尾端经交流接触器KM2的动断触头KM21接通,电动机M在星形联结状态下运行。 当电动机M的负载增大到一定程度时,电流互感器TA上的感应电压升高至一定值时,VT1将导通,使VT2截止,继电器K3释放,其动断触头K3接通,继电器K2吸合,其动合K2接通,使交流接触器KM2吸合,其动断触头KM21断开,动合触头KM22接通,电动机M由星形联结运转状态变换为三角形联结运转状态。 电源电路由电源变压器T、电源调整管VT3、稳压二极管VD3、整流二极管VD2、电阻器R4和滤波电容器C1、C2等组成。 电流取样检测电路由电流互感器TA、二极管VD1、电位器RP、电阻器R1一R2、电容器C4等组成。 控制电路由电源开关SA,停止按钮开关SB1、起动按钮开关SB2、三极管VT1一VT2、继电器K1一K3、交流接触器KM1一KM2等组成。 元器件选择 VD1和VD2选用1 N4007硅整流二极管;VD3选用11.5V、0.5W硅稳压二极管,如‘2CW10H、2CW76、ZW60、ZW76型等。 VTl选用9013或3DG12、3DK4型硅NPN***率三极管,要求电流放大系数β>100;V121 VT3选用8050型硅NPN***率三极管,要求电流放大系数β>100。
R1一R4选用RTX一1/4W型碳膜电阻器。RP选用WSZ一1型有机实芯微调电位器或可变电阻器。
C1选用CD11一50V型电解电容器;C2一C4选用CD11一16V型电解电容器。 K1选用晶体管时间继电器;K2选用气囊式延时继电器;K3选用工作电压12V的JZC-22F小型***率电磁继电器。 KM1和KM2均选用CJ20一63型(380V、60A)的交流接触器。 T选用220V/18V~22V、5一8W的优质电源变压器,要求长时间运行不过热;TA可用“EI”型铁心制作,其一次绕组用Φ1.8mm的漆包线绕10-15匝,二次绕组用Φ0.21 mm的漆包线绕500一700匝。 制作与调试 除交流接触器KM1、KM2外,所有电子元器件安装在一块自制的印制电路板上,并将其装人大小合适的塑料或木制盒内,然后安装在电动机的配电盘上。 调节RP的阻值,可以改变VT1导通起控时间。 |