快速发布采购 管理采购信息

AI、5G和智能边缘的融合,将智能推向新的发展拐点

时间:2020-7-14, 来源:互联网, 资讯类别:行业统计

当前,工业互联网发展浪潮正在全球范围内掀起,成为取得第四次工业革命胜利的关键所在。

随着技术架构和产业链需求的不断迭代,工业技术和生产方式对工业互联网也提出新的要求。

在近日举行的2020WAIC“2020智能趋势峰会”行业论坛上,英特尔中国区物联网事业部首席技术官兼首席工程师张宇博士表示,第四次工业革命的特点是互联网产业化及工业智能化。当前,我们正处于新一轮的人工智能发展高潮。人工智能与工业互联网的结合将推动智能制造的发展。

张宇认为,工业互联网从本质上来说,是一个“边云协同”的端到端的系统。在这个端到端的系统里,大概有50%的数据处理发生在边缘侧,另外50%的处理发生在云端。而这些数据很大一部分是需要利用人工智能的技术来进行处理的。

据了解,在智能制造领域,很多工业场景对于网络响应延时及响应时间抖动都有很严格的要求,一旦有丝毫的网络延迟,对于工厂来说将会造成不可逆的损失,所以很多工业场景对与网络时延要求已经达到了毫秒级,甚至于亚毫秒级,这就要求需要有大量的数据在边缘来进行处理,但传统的通信技术很难达到这一要求,近年来边缘计算与人工智能的创新发展融合逐渐满足这一要求。

但这边缘技术与AI的融合不是简单耦合,张宇则表示,两者融合还面临着很多技术方面的挑战。

一是工业环境中数据量庞大,既包含机器视觉的大数据,也包含很多机器状态的时序的小数据。他举了智能工厂的例子,智能工厂一天所产生的数据量可能达到PB的量级,也就是万亿字节的量级,要处理如此巨大的数据量,就需要有大量的算力来进行支撑。同时对于网络时延也提出很高的要求。

二是设备的高性能功耗比,边缘设备很多都是嵌入式设备,如何在这些设备上实现人工智能,其实对芯片提出了更高的性能功耗比要求。如,智能工业摄像机整机功耗大概只有10-15瓦,其中能够分给人工智能加速芯片的功耗只有两瓦。如何在两瓦的功耗下,实现人工智能所需的推理的算力,这也是业内需要面对的挑战。

三是应用碎片化,开发成本高。工业互联网是一个碎片化的市场,不同的行业、工厂,对应用有不同的要求。算法和应用开发往往需要定制化,这就造成了软件开发的成本在总体成本中所占的比重越来越高,如何降低软件开发的成本,也是目前面临的一个挑战。

面向这些挑战,人工智能技术还需不断的发展,张宇也表示,人工智能技术的落地与普及离不开科技的不断创新。它发展背后依靠的是计算技术、存储技术、以及通讯技术的提升。

但张宇也表示,目前智能边缘技术已经开始运用于工业互联网,但整个过程才刚刚起步,远没有达到成熟。在目前阶段,人工智能技术在工业互联网的应用更多的停留在边缘推理阶段,我们还需要利用在数据中心的训练服务器来实现模型的训练。但在某些工业互联网的应用场景里,是有对模型进行动态更新,动态学习的需求。如在废品回收行业,已经开始利用机械臂去实现物品的分拣。但由于废品的形态种类非常多,很难用单一模型去涵盖所有形态,这就需要一种边缘训练的方法对模型进行动态更新。

工业互联网的发展需将经历互联阶段、智能系统阶段及自主系统阶段三个阶段,张宇表示,实现最高阶段自主阶段的重要标志,就是实现人工智能的自主化学习。我们认为,将人工智能运用于边缘,会经历从边缘推理,到边缘学习,到自主学习的演进过程。

而英特尔作为一家数据公司,其产品涵盖了计算、通讯、存储各个方面,可以利用产品组合构建端到端的具有人工智能的系统,并通过AI,5G和智能边缘的融合,把智能推向新的发展拐点。

其中,英特尔在构建智能边缘技术能力方面,具有一系列软件和硬件产品提供给用户。其提供的是可扩展的解决方案,用户可以利用它去构建从智能摄像机到智能网络视频存储器、智能视频服务器不同的产品。

除此之外,英特尔在大连和成都的半导体工厂,已经开始利用智能边缘技术帮助提升工厂的生产效率。

据张宇介绍,英特尔在大连的工厂是生产“非易失存储器”,是英特尔在亚洲的第一个晶圆制造工厂。晶圆的生产是整个半导体生产的基础,整个生产流程包含几千步工序,非常复杂,每经过10-20步,就对晶圆进行检测。英特尔通过安装在机台上的扫描电子显微镜,或者光刻相机去扫描晶圆,采集到晶圆的图片。把这些图片上传到相应的服务器,由专门的工程技术人员进行定期的或实时检测。根据这些检测和分类的结果微调工艺的参数,来保证产品的良率。

但由于在整个生产过程中所出现的缺陷种类很多,包括机械的刮伤、擦伤、或者化学药剂冲洗的印渍,使得某些缺陷不可能用传统的计算机视觉来进行处理,如果用人工的方法来处理,也无法保证100%的准确。

针对这一问题,英特尔开始利用ADG508AKN智能边缘技术,通过英特尔的处理器,利用OpenVINO™等工具及专门的人工智能算法,实时准确地处理每一幅晶圆的图片,可以将检测的效率提升100倍。

除此之外,英特尔还设计了一个基于半监督的自动标准的方法,可以大大提升模型训练的精度和效率,正是由于有这些智能边缘的辅助,英特尔才能不断地提升生产效率。




资讯分类
相关新闻
会员资讯