变送器和传感器容易出现哪些故障？

变送器和传感器共同构成自动控制的监控信号源。不同的传感器和相应的变送器可以满足不同物理量的需求。ADM6713SAKSZ-REEL7传感器收集的微弱电信号由变送器放大，放大信号后方便转发或启动控制元件。传感器将非电物理量转换成电信号，并将这些信号直接传输到变送器。

随着现代传感器技术的不断成熟和发展，它已经广泛应用于计算机自动控制领域。自动控制技术主要控制的机械设备极大地促进了各个行业。压力传感器结构的自动控制应用于称重配料和管道压力测试。因此，工作效率得到了很大提高。传感器是现代科学的中枢神经系统，也是获取自然领域信息的主要途径和手段之一。它是指那些对被测对象的某些确定信息有感知和检测功能，并使其按照一定的规律转换为相应的称重。

一、什么是传感器

随着科学技术的不断发展和进步，许多技术词汇的含义发生了变化，这往往会导致误解。传感器就是一个很好的例子。目前，人们所说的传感器由两部分组成:转换元件和敏感元件。转换元件是指在传感器中将敏感元件的感觉或响应测量转换为适合传输或测量的电信号部分；敏感元件是指传感器中可以直接感受或响应测量的部分。因为传感器的输出通常是一个非常微弱的信号，所以需要调制和放大。但是随着科学技术的发展，电路可以分为两部分。

二、怎样辨别变送器和传感器

传感器通常由敏感元件和转换元件组成，是可以检测到规定的测量并按照一定的规律转换为可用输出信号的设备或设备的总称。当传感器的输出是规定的标准信号时，它是一个变送器。将物理信号转换为电信号的设备称为传感器，而将非标准电信号转换为标准电信号的设备称为变送器。一个仪表是指现场测量仪表或基地控制表，二个仪表是指利用一个仪表信号完成其他功能。

变送器和传感器共同构成自动控制的监控信号源。不同的传感器和相应的变送器可以满足不同物理量的需求。传感器收集的微弱电信号由变送器放大，放大信号后方便转发或启动控制元件。传感器将非电物理量转换成电信号，并将这些信号直接传输到变送器。另一种变送器是通过仪表管将液位传感器中下部的水和上部蒸汽的冷凝水输送到变送器的波纹管两侧，用波纹管两侧的差压带动机械放大装置用指针指示水位的远方。

三、压力传感器和变送器容易出现故障

压力传感器和变送器易发生的故障主要有以下几种：第一种是压力上升，变送器输送也不能上升。在这种情况下，首先要检查压力接口是否漏气或堵塞。如果没有，检查接线方式和电源。如果电源正常，简单加压看输出是否变化，或者检查传感器零件是否有输出。如果没有变化，传感器会损坏，这可能是仪器损坏或整个系统的其他环节的问题。二是加压变送器输出不变，加压变送器输出突然变化，泄压变送器零件回不去，很可能是压力传感器密封圈的问题。由于密封圈的规格，传感器拧紧后，密封圈被压缩到传感器的引压口，堵塞了传感器。压力时，压力介质无法进入，但压力大时密封圈突然被冲走，压力传感器因压力而发生变化。排除这种故障的最好方法是卸下传感器，直接检查零位是否正常。如果零位正常，可以更换密封圈再次尝试；三是变送器输出信号不稳定。这样的故障肯定是压力源的问题。压力源本身是一种不稳定的压力，很可能是仪表或压力传感器的抗干扰能力不强，传感器本身振动严重，传感器出现故障；第四种是变送器与指针式压力表的对比偏差较大。偏差是正常现象，可以确认正常偏差范围；最后一个容易出现的故障是微差压变送器安装位置对零位输出的影响。由于其测量范围较小，微差压变送器中的传感元件会影响微差压变送器的输出。在安装过程中，应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向，安装固定后调整变送器零位至标准值。

四、压力传感器、变送器在使用过程中应注意的事项及维护

1、使用过程中应该注意的事项。在工艺管道上，变送器的正确安装位置与被测介质有关，为了获得最佳的测量结果，应注意以下几点。第一点是防止变送器与腐蚀性或过热介质接触；第二点是测量液体压力时，取压口应在流程管道侧面打开，以避免沉淀渣；第三点是防止渣滓沉积在导管内；第四点是测量气体压力时，取压口应打开在流程管道的顶部，变送器也应安装在流程管道的上部，以便积累的液体容易注入流程管道；第五点是测量蒸汽或其他高温介质时，需要连接缓冲管(盘管)等冷凝器，以免使变送器的工作温度超过极限；第六点是导压管应安装在温度波动小的地方；第七点是冬季发生冰冻时，按装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏；第八点是接线时，将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内；第九点是测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击，以免传感器过压损坏。

2、压力变送器的维护。压力变送器需要每周检查一次，每月检查一次，主要是清除仪器内的灰尘，仔细检查电气元件，定期校对输出的电流值。压力变送器内部为弱电，必须与外部强电隔开。