连接工艺和整机总装

连接工艺电子整机装配过程中，连接方式是多种多样的。除了焊接之外，还有压接、绕接、胶接、螺纹连接等。在这些连接中，有的是可拆的，有的是不可拆的。

连接的基本要求是：牢固可靠，不损坏元器件、零部件或材料，避免碰坏元器件或零部件涂敷层，不破坏元器件的绝缘性能，连接的位置要正确。

1．压接压接是借助较高的挤压力和金属位移，使连接器触脚或端子与导线实现连接的方法。压接的操作方法是：使用压接钳，将导线端头放入压接触脚或端头焊片中，用力压紧即获得可靠的连接。压接触脚和焊片是专门用来连接导线的器件，有多种规格可供选择，相应的也有多种专用的压接钳。

压接分冷压接与热压接两种，目前Y13C0148.html" target="_blank" title="Y13C0148">Y13C0148以冷压接使用较多。压接技术的特点是：操作简便，适应各种环境场合，成本低，无任何公害和污染；存在的不足是：压接点的接触电阻较大，因操作者的施力不同，质量不够稳定。很多接点不能用压接方法。

2．绕接绕接是将单股芯线用绕接枪高速绕到带棱角（菱形、方形或矩形）的接线柱上的电气连接方法。

由于绕线枪的转速很高(约3000r/min)，使导线在接线柱的棱角上产生压力和摩擦，并能破坏其几何形状，出现表面高温而使两金属表面相互扩散产生化合物结晶。

绕接用的导线一般采用单股硬质绝缘线，芯线直径为0.25～1.3mm。为保证连接性能良好，接线柱最好镀金或银，绕接的匝数应不少于5圈（一般在5～8圈）。绕接方式有绕接和捆接两种。

绕接的特点是：可靠性高，失效率极小，无虚、假焊；接触电阻小，只有1m,Q,，仅为锡焊的1/10；抗震能力比锡焊大40倍；无热损伤，成本低，操作简单，易于熟练掌握。其不足之处是：

导线剥线头长，需要专用设备。

目前，绕接主要应用在大型高可靠性电子产品的机内互连中。为了确保可靠性，可将有绝缘层的导线再绕1～2圈，并再绕接到线头、尾各锡焊一点。

3．胶接用胶黏剂将零部件粘在一起的安装方法，属于不可卸载连接。其优点是工艺简单不需专用的工艺设备，生产效率高、成本低。

在电子设备的装连中，胶接广泛用于小型元器件的固定，不便于螺纹装配、铆接装配的’零件，以及防止螺纹松动和有气密性要求的场合。

④胶接的一般的工艺过程有：表现处理、配胶、涂胶、固化、检验等步骤。在第一步“表面处理”中，粘接表面粗糙化之后还应用汽油或酒精擦拭，以除去油脂、水分、杂物，确保胶黏剂能润湿胶接表面，增强胶接效果。在第四步“固化”中，应注意以下几点：

》涂胶后的胶接件，必须用夹具夹住，以使胶层紧密黏合；

》为了保证胶接面上的胶层厚度均匀，外加压力要分步均匀；

》凡需要加温固化的胶接件，升温不可过快，否则胶黏剂内多余的溶剂来不及逸出，会使胶层内含有大量的气泡，影响胶接效果；

》在固化过程中不允许移动胶接件；

》加热固化后的胶接件要慢慢降温，不允许在高温下直接取出，急剧降温会引起胶接件变形，而使胶接面被破坏。

②几种常用胶黏剂。胶接质量的好坏，主要取决于胶黏剂的性能。几种常用胶黏剂的性能特点及用途如下。

》聚丙烯酸酯胶：渗透性好、粘接快，但接头韧性差、不耐热。

》聚氯乙烯胶：固化快，不需要加压、加热。

》222厌氧性密封胶：定位固接速度快，渗透性好，有一定的胶接力和密封性。拆除后不影响胶接件原有性能。

》环氧树脂胶：具有耐热、耐碱、耐潮、耐冲击等特点。

除了以上介绍的几种胶黏剂外，还有其他许多各种性能的胶黏剂，例如导电胶、导磁胶、寻热胶、压敏胶等，其特点与应用可查有关资料。

4.螺纹连接在电子设备组装中，广泛采用可拆卸式螺纹连接。这种连接一般是用螺钉、螺栓、螺母等紧固件，把各种零部件或元器件连接起来。

其优点是连接可靠，装拆方便，可方便地调节零部件的位置。缺点是用力集中，安装薄板或易损件时容易变形或压裂；在震动或冲击严重的情况下，螺纹容易松动，装配时要采取防松动和止动措施。

①螺纹的种类和用途。螺纹的种类较多，常采用的有以下几种：

》牙型角60。的公制螺纹。公制螺纹又分为粗牙螺纹和细牙螺纹。粗牙螺纹是螺纹连接的主要形式。细牙螺纹比同一直径的粗牙螺纹强度高，自锁可靠，常用于电位器、旋钮开关等薄形螺母的螺纹连接。

》右旋／左旋螺纹。电子设备组装一般使用右螺纹。

②螺纹连接的形式。螺纹连接形式有螺栓、螺钉、和双头螺栓3种连接，其特点与应用。

③螺纹连接工具选用。

》螺纹旋具：用于紧固和拆卸的工具，有“一字槽”和“十字槽”两大类。在装配线上还大量应用“一字槽”和“十字槽”气动旋钉旋具，不同规格与尺寸主要表现在旋柄的长度与刃口的宽度上，可根据自身要求进行选取。

》扳手：主要有活动扳手、固定扳手、套筒扳手、什锦扳手等。这种工具省力，不损伤零件，适用于装配六角和四方螺母，可按条件需要进行选择。