欢迎访问ic37.com |
会员登录 免费注册
发布采购

JW050A、JW075A、JW100A、JW150A电源模块: 直流-直流转换器;36至75伏直流输入,5伏直流输出;50瓦至150瓦

日期:2020-5-15标签: (来源:互联网)

特征

小尺寸:61.0 mm x 57.9 mm x 12.7 mm(2.40英寸。x 2.28英寸。x 0.50英寸)

高功率密度

高效:84%典型

低输出噪声

恒定频率

工业标准插脚

金属底板

2:1输入电压范围

过热保护(仅100 W和150 W)

过电流和过电压保护

远程感知

远程开/关

可调输出电压:VO的60%至110%,标称值

外壳接地销

通过ISO9001认证的制造设施

UL*1950认证,CSA™C22.2编号950-95经认证,并符合VDE 0805(EN60950、IEC950)得到许可的CE标志符合73/23/EEC和93/68/EEC

指令‡*UL是美国保险商实验室公司的注册商标。CSA是加拿大标准协会的注册商标。本产品旨在集成到最终用途设备中。应遵循终端设备CE标记的所有要求程序。(CE标记位于选定的产品)

应用

分布式电源架构

工作站

计算机设备

通信设备

选项

可用于长期运行的散热器 远程开、关逻辑配置的选择

说明

JW050A、JW075A、JW100A和JW150A电源模块是通过输入操作的dc-dc转换器电压范围为36至75伏直流电,并提供精确调节的直流输出。输出完全隔离从输入端,允许多种极性配置和接地连接。模块的最大额定功率从50瓦到150瓦,典型的满载效率为84%。密封模块提供了一个金属基板,具有优异的热性能。提供螺纹通孔,便于安装或添加用于高温应用的散热器。标准功能集包括遥感、输出微调和远程开/关,方便灵活地应用于分布式电源。

绝对最大额定值

超过绝对最大额定值的应力会对设备造成永久性损坏。这些只是绝对的压力等级。在这些或任何其他条件超过在数据表的操作部分给出的那些。暴露于绝对最大评级周期会对设备可靠性产生不利影响

电气规范

除非另有说明,规范适用于所有工作输入电压、电阻负载和温度条件。

融合考虑

注意:此电源模块没有内部保险丝。必须始终使用输入线保险丝。这种封装的电源模块可用于多种应用,从简单的单机操作到复杂电源架构的集成部分。为了保持最大的灵活性,不包括内部保险丝;但是,为了实现最大的安全性和系统保护,请始终使用输入线保险丝。这个安全机构需要一个最大额定电流为20A的普通熔断器(见安全注意事项一节)。根据本数据表中提供的有关励磁涌流能量和最大直流输入电流的信息,相同可使用额定值较低的保险丝。

特征曲线

下图提供了电源模块的典型特性。两个开关的数字相同配置。

输入源阻抗

电源模块应连接到交流阻抗输入源。高感应源阻抗会影响功率模块的稳定性。对于图17中的测试配置,33μF电解电容器(100 kHz时ESR<0.7Ω)安装在电源模块附近有助于确保设备的稳定性。对于其他高感应源阻抗,请咨询工厂以进一步应用指导方针。

安全注意事项

对于安全机构批准的系统,其中使用电源模块时,电源模块必须按间距、间距安装最终用途安全机构标准的要求,i、 e.,UL1950,CSA C22.2编号950-95和VDE 0805(EN60950、IEC950)。如果输入源是非SELV(ELV或危险电压大于60伏直流电且小于或等于75 Vdc),模块输出应满足安全特低电压要求(SELV),以下所有内容必须正确:输入源应配备加强型与任何危险电压绝缘,包括交流电源。一个VI引脚和一个VO引脚接地或同时接地输入和输出引脚应保持浮动。模块的输入引脚不可由操作员访问。在整个系统,按照安全机构的要求供给源与主体的结合模块验证在单一故障下,危险模块输出端不出现电压。注意:不要将不接地的模块输出引脚之一。这可能导致出现非SELV电压在输出引脚和接地之间。电源模块具有超低电压(ELV)输出当所有输入均为ELV时。这些装置的输入应在不接地导线上配备一个最大20 a的正常熔断保险丝。

特征描述

过电流保护

为了在故障(输出过载)情况下提供保护,该装置配备有内部电流限制电路,能承受无限长的电流限制。在当前限制开始时单元从电压控制切换到电流控制。如果严重故障时输出电压拉得很低,电流限制电路可以表现出折叠或太小的特性(输出电流减小或增加)。一旦输出电流被带回到指定的范围。远程开/关提供两个远程开/关选项。正逻辑远程开/关在逻辑高电平期间打开模块开/关引脚上的电压,逻辑低时为关。负逻辑远程开/关在逻辑高电平时关闭模块,在逻辑低电平时打开。否定的逻辑(代码后缀“1”)是工厂首选配置。要打开和关闭电源模块,用户必须提供一个开关来控制开/关端子和VI(–)端子(开/关)。这个开关可以是开路集电极或等效开关(参见图20)。逻辑低电压为Von/off=0V至1.2V逻辑低期间的最大离子/关断为1毫安。开关应保持逻辑低电压,同时下沉1毫安。在逻辑高期间,由电源模块为15 V。最大允许电压Von/off=15V时开关的泄漏电流为50微安。如果不使用远程开/关功能,请执行以下操作之一以下内容:对于负逻辑,短路开/关引脚至VI(–)。对于正向逻辑,保持开/关引脚打开。

特征描述(续)

遥感: 遥感使分布的影响最小化通过遥控调节电压造成的损耗连接。遥控器之间的电压引脚和输出端子不得超过特性规格表中给出的输出电压检测范围,即:[VO+–VO(–)]-[SENSE+–SENSE(–)]≤0.5伏VO(+)和VO(–)端子之间的电压不得超过输出过电压保护的最小值。这一限额包括遥测补偿输出电压电压设定值调整(微调)。见图21。如果不使用遥控功能来调节在加载点输出,然后将SENSE(+)连接到VO+,并在模块上检测到VO(–)。虽然输出电压可以增加遥控器,通过微调,最大输出电压的增加不是两者的总和。最大增量是遥控或微调。如果你想找工厂需要增加输出电压超过超出限制。模块提供的功率为定义为输出端的电压乘以通过输出电流。当使用遥控器和微调,模块的输出电压可以是增加,在相同的输出电流下增加模块的功率输出。注意应该以确保最大输出功率模块保持在或低于最大额定值权力。

输出电压设定值调整(微调)输出电压微调允许用户增加或降低模块的输出电压设定值。这个通过连接外部电阻来实现在装饰销和传感器(+)或感知(–)管脚。应放置微调电阻器靠近模块。如果不使用修剪功能,请保持修剪销打开。在阀内件和检测(–)引脚(Radj向下),输出电压设定值(VO,adj)减少(见图22)。下列等式确定所需的外部电阻值获得输出电压变化的百分比∆%.。

此配置的测试结果显示在

图23。这个数字适用于所有输出电压。在阀内件之间连接一个外部电阻器和检测(+)引脚(Radj向上),输出电压设置点(VO,adj)增加(见图24)。下式确定了获得输出电压百分比所需的外部电阻值变化率。

此配置的测试结果显示在图25。VO(+)和VO(–)端子之间的电压不得超过输出过电压保护的最小值。这一限额包括遥测补偿输出电压电压设定值调整(微调)。见图21。虽然输出电压可以增加遥控器,通过微调,最大输出电压的增加不是两者的总和。最大增量是遥控或微调。如果你想找工厂需要增加输出电压超过超出限制。模块提供的功率为定义为输出端的电压乘以通过输出电流。当使用遥控器和微调,模块的输出电压可以是增加,在相同的输出电流下增加模块的功率输出。注意应该以确保最大输出功率模块保持在或低于最大额定值权力。

输出过电压保护

输出过电压钳位由独立于主调节回路的控制电路组成监视输出端子上的电压。夹具的控制回路具有更高的电压设定值而不是主回路(参见特性规范表)。这提供了一个冗余的电压控制降低输出过电压的风险。过热保护100W和150W模块具有过热保护电路,以防止过热损坏。当最大值超过外壳温度。模块重新启动冷却后自动。

热因素

介绍: 电源模块在各种温度下工作环境;但是,应充分冷却以确保机组可靠运行。机组内部散热部件与机壳耦合良好。热量通过传导、对流和对周围的辐射来消除环境。适当的冷却可以通过测量外壳温度来验证。峰值温度(TC)在图26所示的位置发生。

此位置的温度不应超过100°C。模块的输出功率不应超过模块的额定功率,如订购信息表。尽管功率的最高外壳温度模块温度为100°C,您可以将此温度限制为低值,可靠性极高。有关这些模块的更多信息,请参阅热管理JC-、JFC-、JW-和JFW 系列50 W至150 W板装电源模块

技术说明

TN97-008EPS)。无散热器传热增加模块上方的气流可增强热量通过对流传递。图27显示了最大值无需超过最高外壳温度自然对流环境温度通过4米/秒(800英尺/分钟)。注意,自然对流条件是在0.05分m/s至0.1分m/s(10英尺/分到20英尺/分);但是,这些电源模块可以通常用于产生自然对流气流利率0.3分m/s(60英尺/分钟),由于系统中的其他散热部件。图27的用途是如下例所示。例子JW100A所需的最小气流是多少在VI=54V、20A输出电流和最高环境温度40°C?

热因素(续)

带散热器的传热电源模块有贯穿螺纹,M3 x0.5分安装孔,使散热器或冷板连接到模块。安装扭矩不得超过0.56分N-m(5英寸-磅)。对于螺钉附件从销侧,建议的孔尺寸在安装孔周围的PWB是0.130分± 0.005分英寸。如果使用较大的孔,则销侧的安装扭矩不得超过0.25分N-m型(2.2款英寸-磅)。散热片的热降额用模块的总热阻。总模块热阻(θca)定义为最大值外壳温升(∏TC,max)除以模块功耗(PD):

测量外壳温度(TC)的位置是如图26所示。图32显示了不同散热器配置和高度下的外壳对环境热阻与气流的关系。这些曲线是通过对散热器的实验测试获得在产品目录中提供。

这些测量的电阻来自热传递从模块的侧面和底部以及顶部带有连接的散热器;因此所示的外壳对环境的热阻通常比散热器本身的热阻低。用于收集图32中数据的模块有外壳和使接触电阻最小化的散热器。使用下面的示例中显示了图32。例子如果需要85°C的外壳温度,那么必要的最小气流?假设JW100A模块在VI=54 V和输出电流下工作20 A,最高环境空气温度40°C,散热器是1/2英寸。

使用图32确定1/2英寸的空气速度散热器。JW100A模块所需的最小气流为1.3 m/s(260 ft/min.)。

热因素(续)

定制散热器可以使用更详细的模型来确定散热片所需的热阻必要的冷却。总的模块电阻可以是从外壳到接收器分离为电阻(θcs)和下沉至环境温度(θsa),如下所示(图33)。

这个方程假设所有耗散的能量必须被散热器甩了。根据用户定义的应用程序环境模型包括模块侧面和底部的传热。这个公式提供了对这种情况的保守估计。焊料、清洁和干燥

注意事项

焊后清洗通常是最终的电路板电气测试前的装配过程。结果电路板清洁和干燥不充分影响电源模块的可靠性和成品电路板组件的可测试性。为了有关适当焊接、清洁和干燥程序的指南,请参阅安装在板上的电源模块焊接和清洁应用说明(AP97-021EPS)。

EMC注意事项

为帮助设计EMC法规遵从性,请参阅FLTR100V10数据表(DS98-152EPS)。

布局注意事 :项铜线路径不得在电源下方布线模块安装插件。有关其他布局指导线,请参阅FLTR100V10数据表(DS98-152EPS)。