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路径待解

硬件、材料、技术,这是Stratasys中国区总经理汪祥艮认为3D打印最核心的三个环节.

"3D打印行业不应单看它的设备生产,事实上包括从打印材料到后面的应用都属于它的产业链,特别是产品应用具有非常大的潜力."吴承轩认为,从国外3D产业链的经验来看,在整个产业链中,我们真正能够创造最大产值的是它的应用这一块.

在震旦和Stratasys的合作模式中,后者借助震旦在大陆的销售渠道,销售其3D打印机.据周启正介绍,震旦在2D打印行业中积累了差不多57000名顾客,进行筛选后,可选出至少有1万名目标客户是与3D打印相关的.也即:震旦希望从2D打印中培育3D打印的客户及项目,至少前期如此.

业内把3D打印的客户分为消费者用户和工业级用户.如果说震旦模式偏向于消费者用户,那德国EOS几乎同时期的布局就偏向于工业级.9月底,德国EOS宣布在上海设立中国总部和一个技术中心.

"不仅仅是做销售,更重要的功能是技术中心,希望通过技术中心与中国的顾客交流,为中国客户创造出更大更好的价值."吴承轩称.

事实上,在工业领域,3D打印目前还主要运用于产品原型的打印,吴承轩认为:未来真正的价值在大规模的生产应用领域.但他也称:"3D打印可以让批量生产和定制化设计结合起来.这是3D打印未来最吸引人的地方."

吴承轩描述说,你可以通过3D打印定制属于自己的产品,特别是在医疗方面,3D打印让患者可以打印契合自己身体形态的医疗植入体.同时,只要在材料上进行创新,成本上进行控制,未来很多产品将不需要进行零部件生产再拼装的过程,可以直接通过3D打印来完成.

上述应用场景在中国并不常见."与传统的制作工艺相比,我觉得3D打印更加适合走定制化或者个性化的生产模式."青泉告诉记者,在工业制造上,传统工艺量产1000件,每件产品的造价只要两三元钱;从实际经验来看,目前,其很多客户基本上要求是要制造一个复杂的零件,且对设计的要求更高,这时候3D打印就能突显自己的优势,可以更快、更好地呈现独一无二的产品.

他举例称,现在民用桌面型的3D打印机正在慢慢普及起来,耗材方面的局限性也越来越小,我们目前最主要的打印材料是PLA聚乳酸和ABS工程塑料,而这种打印机的价格在1万~2万元.

"我们也在思考如何普及这种家用桌面型的3D打印." 在青泉看来,目前,3D打印技术最大优势就是个性定制化;"如果未来和传统工业制造一样,实行量产的话,这是和3D打印技术背道而驰的."