IRF5N4905
日期:2016-3-21型号:IRF5N4905 欢迎来电咨询!可提供原厂技术支持,方案开发,帮助客户选型!
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随着LED芯片材料的发展,以及取光结构、封装技术的优化,单芯片尺寸的功率(W)越做越高,芯片的光效(lm/W)、性价比(lm/$)也越来越好,在这样的背景支持之下,LED芯片的微小化已成趋势。芯片尺寸微小化背后的含意,除了发光组件的总体尺寸能更佳符合未来产品轻、薄、短、小的趋势之外,单一外延片所能切割的小芯片数量更多了,固定功率下所需使用的芯片数量更少了,这些对于降低LED的生产支出有很大的帮助,毕竟”成本”永远都是个大问题。
在大功率照明领域,采用多个小芯片串并联的技术已经使用的很成熟也很广泛。和单一大功率芯片比起来,此工艺的芯片成本较低,整体的散热性也更好、光效更高、光衰更慢,可同时达到高效率及高功率的目标,虽然有工序较复杂、信赖性较低等隐忧,但也难以动摇它的地位。其次,在显示屏应用的领域,RGB多芯片封装是一个主流的工艺,随着象素的密度越高(即分辨率越高),单位面积下单个象素点的尺寸就必须越来越小,在逐渐朝着”小间距化”方向发展的同时,所能使用的R、G、B三色芯片的尺寸也必须越来越小,藉此满足市场上高分辨率的要求。从上述趋势看来,如何做好小尺寸芯片的封装,就成为一个重要的课题。
在LED封装的技术中,目前仍是以传统固晶、打线的制程为主,至于时下当红的覆晶封装(Flip Chip)或是芯片级封装(Chip Scale PACKAGE,CSP)等其他新制程,碍于当前良率、成本、设备投资等考虑,短时间内还是很难取代原有制程。随着芯片尺寸的缩小,最直接影响到的就是固晶制程的难易度;同时芯片上的电极必须跟着变小,使用的键合线的线径也必须减小,所搭配的瓷嘴也必须同步优化。因此,进入了”小芯片封装”的领域之后,首先要克服的难点就是固晶、打线制程会用到的固晶胶、键合线、瓷嘴。
关于固晶的挑战
固晶胶是固晶制程的关键耗材,它的作用包含了固定芯片、(导电)及散热,其主要成分由高分子或是银粉加高分子材料所组成。藉由成分配比的不同,形成了不同的剪切强度、触变指数、玻璃转移温度、体积电阻率等等的特性参数,进而达到了不同的固晶效果及信赖性。此外,随着芯片尺寸的缩小,固晶胶的使用量也必须减小,如果胶量过多容易产生芯片滑动,若是过少又可能导致芯片因粘不紧而掉落,这其中该如何拿捏也是一门艺术了。