1. 系统配备最新一代0.1级进口高精度PID智能温度控制器，控制精度高、控制范围广。可实现平稳的温度控制。具有真五位显示（千度以下带两位小数，千度以上带一位小数），0.001的高分辨率。 2. 热电偶、热电阻检定均可设置六个检定温度点，检定点温度在检定炉或油槽（水槽）所规定的温度范围内任意设置（既不限制只能为5的整数倍或10的整数倍）。 3. 标准偶信息根据其检定证书一次性输入并采用数据库管理。在使用时可随意提取。当某支标准偶到达使用期限时可提示送上一级检定部门检定。从而实现标准偶信息的有效管理。 4. 升温过程计算机实时监控，控温过程全程绘制升温曲线，画面信息详实、完整。 5．升温过程出现异常时，系统自动完成对加热回路的硬切断，即切断加热回路电源，确保系统安全。 6．在检定过程中，具有三种冷端补偿方式（零点、室温补偿、自动跟踪）供使用者选择。 7．系统特别设计了分次检定（到下班时操作人员可强行退出，在下一个工作日系统自动完成后续检定）和中断续检（异常退出后的继续检定。如：异常断电、计算机系统故障等导致的检定系统异常退出）。 8．在忽略污染的前提下，可允许不同分度号同炉混检。 9．可根据检定数据结果自动判断被检对象的等级，并打印检定记录、检定证书或检定结果通知书。 10．对检定后的原始数据进行数据库管理，可通过对记录编号、被检编号、检定日期、不合格项等进行检索查询并根据需要输出报表。 11．分度表双向速查手册。（通过温度查电势和通过电势查温度） 12．具有计数器功能。 13．检定系统的数据处理严格按照现行国家计量检定规程执行。 主要技术指标 1. 各通道转换开关寄生电势≤0.4μV 。 2. 分辨率： 电势测量分辨力 0.1μV 。电阻测量分辨力 0.1mΩ 。 3. 准确度： 电势测量准确度≤0.01％ 。电阻测量准确度≤0.01％ 。热电偶检定不确定度≤1.2℃ 。热电阻检定不确定度≤0.05℃ 。 4. 控温的稳定度： 热电偶检定过程恒温后，炉温变化≤0.2℃/min 。热电阻检定过程恒温后，油槽的温度变化≤0.04℃/10min 。 5. 参考端的补偿： 当冷端温度设在(20±10)℃的范围内时，补偿误差≤0.2℃。 6. 检定温度点范围： 高温热电偶 300～1200℃之间任意点（一次可设定6个点），低温热电偶 50～300℃之间任意点（一次可设定6个点），热电阻 0～300℃之间任意点（一次可设定6个点）。 7. 被检支数： 热电偶、热电阻、低温热电偶同时可检定1～10支，其中热电阻和低温热电偶允许在同一温度点上进行多组检定。 8. 支持混合检定：在同一检定炉中检定不同型号的热电偶。在同一油槽（水槽）中可检定不同型号的热电阻或低温热电偶。 9. 检定时长：正常条件下平均每百度约40分钟 。 10. 检定对象：热电偶S、R、B、K、E、T、J、N等。热电阻Pt100、Pt50、Pt10、Cu100、Cu50、BA1、BA2、G等。 11. 数据处理： 该检定系统严格按现行国家计量检定规程进行数据处理。 工作条件： 环境温度：（20±3）℃ ,相对湿度：≤75％ ，电源：AC（220 V±10％）V （50±1）HZ ，要求接地电阻：≤4Ω | 
