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电网质量问题汕头科技与经验在高频冲击负载如电焊机电镀电源电解电源等场合，电压经常出现闪变在一个车间中，有几百台变频器等容性整流负载在工作时，电网的谐波非常大，对于电网质量有很严重的污染，对设备本身也有相当的破坏作用，轻则不能够连续正常运行，重则造成设备输人回路的损坏。故障现象分析由于变频器的种类繁多其损坏的原因也多种多样，以下就富士变频器为例说明变频器故障检修及排除方法。故障显示这是富士变频器最常见的故障之一，它包括变频器加速中过电流减速中过电流和恒速中过电流，该故障产生的原因主要有以下几种加速时间过短，这是过电流现象中最常见的。
　　依据不同的负载情况我们相应地调整加减速时间，就能消除此故障。大功率晶体管的损坏也可能引起报警，富士变频器的大功率晶体管随着半导体技术的发展经过了几次换代，从早期的用于系列的模块，到系列的模块，直到现在使用的无论从封装技术还是保护性能，都有了很大的提高，高耐压大电流高频低耗静音多保护功能已成为大功率晶体管模块的发展趋势。大功率晶体管模块的损坏主要由以下几种原因造成，输出负载发生短路负载过大，大电流持续出现负载波动很大，导致浪涌电流过大，都可能引起报警，损坏功率模块。驱动大功率晶体管工作的驱动电路的损坏也是导致过流报警的一个原因。
　　富士分别使用了两种光藕作为驱动电路的核心部分，由于内置放大电路，线路设计简单，被包括富士变频器在内的多家变频器厂家广泛使用。驱动电路损坏表现出来最常见的现象就是缺相，或三相输出电压不平衡。检测电路的损坏也会导致变频器显示报替，检测电流的霍尔传感器由于受温度湿度等环境因数的影响，工作点很容易发生飘移，导致报警。
是以节能减排、新能源利用、能源循环利用技术为基础，集设计、研发、安装与工程总承包为一体的高新技术企业。以合同能源管理模式专业做余热发电项目、高低压变频器节能改造、永磁调速节能改造、高效电机节能改造、高效节能水泵等节能产品技术及运营管理
　　节能矢量变频器，特别是电子产品，对温度、湿度、粉尘污染、气体污染等要素有非常严格的要求。而我厂变频器的运行环境显然不满足变频器运行环境的要求。如2008年12月中旬IA送风机变频器频繁出现直流母线过压，在启动过程中出现直流母线过压导致若干功率单元旁路。原因就是环境温度低，依然采用外循环方式冷却，导致变频器的环境温度低于允许值。低温状态下变频器的滤波电容特性差，允许回馈的功率小，所以在调节过程中或启动过程中频繁出现直流母线过压。后停止外置风机，采用内循环方式，并适当提高矢量变频器配电室的温度，IA送风机启动正常，运行良好。而IA送风机变频器比其他的风机变频器容易出现直流母线过压，且多是在冬季环境温度低的情况下出现，就很好地说明了温度对变频器的影响。其次是粉尘的影响。2003年1月份，IA吸风机变频器电流波动大，联系厂家技术人员对变频器检查后，更换了PIB板（电源接口板）。更换下的旧板背面有三处粉尘密集点，厂家技术人员对该板进行了清洗处理并做了记录。2005年12月19日，矢量变频器在更换了功率单元通讯板后启动失败，多次清扫试验均不成功。后通过联系厂家技术人员现场服务，对功率单元进行上电检查，未发现异常，矢量变频器节能改造在开环状态下启动正常，在正常状态下启动再次出现OOS（IGBT过饱和）故障。然后用2003年换下的PIB板对IIA吸风机变频器的PIB板进行了更换，启动良好，各项参数及数据显示正确，说明2003年换下的PIB板并没有问题，原来只是由于个别的点积聚了较多的粉尘导致板子的个别环节的特性出现变化。由此可以看出粉尘对矢量变频器正常运行的影响。对变频器异常统计表进行分析可以看出，矢量变频器节能改造出现异常的时候，其运行的环境均不是其最佳的运行环境，这从另一个角度说明了运行环境对变频器的重要影响。
　　矢量变频器节能改造受产品质量、运行方式、运行环境等多方面因素影响，多次出现异常情况，给机组安全运行带来隐患，建设本质安全性企业，需要从人员、设备、环境等方面进行分析并采取有针对性的措施进行整改完善。针对变频器从运行以来出现的若干问题，我们可以从人员、设备、环境三个方面进行分析。首先是人员的因素，出现过一次误操作，以及厂家调试人员在运行中调制节能参数导致变频器跳闸，以及由于相关的维护知识不全面，无法及时复位矢量变频器节能改造确保及时投入；其次是设备原因，此类问题比较突出，主要分以下几类：1、功率单元过电压；2、通讯板损坏；3、矢量变频器节能改造UPS中的蓄电池损坏；4、中间继电器ZJ烧毁；5、键盘通讯丢失；6、电缆头烧断；7、功率单元故障；8、旁路控制板电源坏；出现次数最多的是功率单元过电压；最后是环境问题，以往对运行环境对变频器的影响理解不深。但是从人与设备的和谐关系的角度来看，要确保矢量变频器节能改造后更好地发挥效益，需要我们为变频器创造适宜地运行环境。
对于铝镍钻磁极电机，打开之前应进行退磁处理，对大功率钱铁硼电机，打开时应使用专用工具，以保证打开电机时不损坏电机的其它零部件如轴承、电刷等。打开电机时，应注意对那些影响电机气隙大小的，小零部件加以妥善保管。
　　判断对于一台需要进行维修的印制绕组电动机，首先必须判断它使用的是哪种磁钢。
　　印制绕组是采用轴向气隙，前后两定子间的磁极具有很大的吸引力。对于采用了铝镍钻永磁材料作磁极的电机，其磁极上绕有充磁线圈，而采用铁氧体或铰铁硼作永磁材料的电机则没有线圈。
　　印制绕组电机常是由前定子（包括前端盖、前轴承，前磁极）、电枢（包括轴、支架、转子片）、后定子（包括后端盖、后磁极、弹簧、电刷、轴承等），对印制绕组电动机，其易损件为转子片、电刷、轴承。
　　转子片常见的毛病是短路或断开，换向部位的短路和断开可以通过用专用仪器测量确定，换向部位磨损则可以通过观测直接判断。