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目的：

通过modbus RTU 串口或TCP以太网两种方式通信链接，利用组态王软件监控FT1A-H48KA的数据。

器件：

1. 组态王软件+PC

2. FT1A-H48KA 1pcs

3. FT1A-PC1 1pcs
当I0000为ON,PID指令运行。

当 M0003 （高 温报 警输出 ）为 OFF，M0020为OFF（模拟量状态低于4），

Q0000(加热器输出)打开/关闭依据PID控制操作变量和控制周期计算，当出现错误时加热器输出强制关闭。

当模拟量输出大于等于5时，M0020变为ON.

当M0003（高温报警输出）为ON或M0020（模拟量大于等于5），报警灯(Q0001)强制打开。

PID指令运行状态判断，当错误发生时,M0021为ON以及报警灯（Q0001）强制打开。
日前，台达CNC系统解决方案应用于齿模雕刻机，极大缩短了加工时间并提高了加工精度，实现了齿模雕刻的智能化制造。

为充分满足齿模360度环状雕刻对光滑度的高要求，该款CNC数控机床采用台达NC311A-MS-A控制器，通过DMCNET轻松连接五轴，驱动器执行高取样的命令细插补，提供细腻平顺的马达位置控制。同时，该方案具备曲线拟合功能，将小直线段拟合成为曲线，提升了转角速度的连续性。

该方案搭配专业数字化3D扫描建模系统，为智能制造提升软实力，在速度与精度上具有无可比拟的优势：数字化设计与数据管理系统，提升了牙齿CAD 图型重建的速度与精确度；成功免除了传统的牙齿修磨、印模、建模等人工雕刻步骤；便捷地在计算机上修补、修改牙齿造型，结合多轴加工机床及CAM软件，精准复制出人工义齿。

台达CNC齿模雕刻机具有领先的技术亮点，如DMCNET全数字网络通信，抗噪声强、准确传送高精度命令；配线简单、稳定性佳、扩充上也更为弹性；自动降低加工路径弯道的速度，避免加速度骤然变化，减少机台震动，可维持机台长期运作的稳定性与精度。透过预读加工路径进行进给率规划，减少不必要的降速，缩短加工时间。

台达CNC齿模雕刻机解决方案，根据丰富的行业经验集成了强大的设计、制造功能，从根本上解决了加工精度与速度，出色的应用效果超出了客户期望，拥有极为广阔的市场推广空间。