设备使用期管理

1．设备使用期管理的任务与内容

1)设备使用期管理的基本任务

(1)采用定期维护、预防检修、状态监测、合理润滑和备件供应等措施来保证设备的最佳技术状态，提高设备的完好率和时间可利用率。

(2)合理使用设备、提高设备利用率，充分发挥设备潜力。

(3)进行成本核算、经济活动分析等工作。采取技术革新、工艺改革、节约能源和材料等措施，降低设备使用期费用。

(4)做好设备的改造、更新工作，提高设备的技术水平和经济效益。

2)设备使用期管理的基本内容

(1)工程技术方面：安装调试、维护、润滑、修理、改造等方面的技术工作和技术管理工作。

(2)经济财务方面：折旧基金和大修基金管理、固定资产管理、维修成本核算与分析、设备剩用经济效益分析、设备改造经济效益分析等经济工作。

(3)生产组织方面：组织机构、修理计划、生产准备、备件供应等管理工作。

2．设备的安装验收与移交

设备全过程管理关键环节之一，就是设F3997A.html" target="_blank" title="F3997A">F3997A(TSTDTS)备的安装验收与移交。设备安装前，首先应选择设备的安装地点，确定工艺布局。设备到公司之前应选择好设备安装位置，准备好如照明、空调、加湿器、干燥器等工作环境，还应该组织好操作与维修人员的培训，辅助水、电、气、消防、照明、静电防护、通风等知识。

1)设备交验应具有的条件

对于自制设备，应由设备设计单位负责召集组织设备制造、管理、使用等有关部门参加交验工作。

(1)有设计任务书（有申请责任者、审核和批准者签名），对设备的技术性能、主要参数、使用要求等要明确清楚。

(2)设备审批手续齐全，设计达到任务书要求。

(3)配套齐全、检验合格，经过3～6月试生产证实性能稳定，生产实用。

(4)技术文件（说明书、主要图纸资料等）齐备，具备维修和保养条件。

2)在选择安装地点时应注意的问题

(1)环境和设备的相互影响。如锡膏印刷机对湿度、风速的敏感，贴片机的振动稳定要求，回流焊炉对环境温度的要求。

(2)按工艺流程合理布置设备。减少零件周转时间与厂内运输费用。

(3)合理的能源供应方式。对于耗电量大的设备应靠近变电站；空气压缩机站应远离仪器仪表控制中心。

(4)企业的未来发展规划和组织机构的建立。

(5)充分发挥设备最高利用率。

当设备安装完毕时，应由项目负责部门会同有关技术、设备、使用、安装、安全等部门，作安装质量检查、精度检测，并按规定先作空载运转，再作负荷试车。对于大型装置还必须作联动试车、试生产等。经检验合格，由筹建单位办理设备移交手续。填写设备安装移交验收单、设备精度检验记录单、设备运转试验记录单，经参加验收人员共同签字后送移交部门（项目负责部门）、使用部门、设备部门、财务部门各1份。对于关键设备（高精度、大型、重型、高速）还应有总工程师、主管总经理参加验收、移交工作，并签字批准。

随机附件应由设备部门负责按照装箱单逐项清点，并填写设备附件工具明细表，由使用部门负责保管，随机技术文件明细表填写完后，交技术档案室存档。还要填写备件入库单，并由各件仓库办理入库手续。

对自制设备，鉴定验收后，应算出资产价值并与投资概算进行比较分析，办理移交手续。

3．设备的故障与事故管理

在电子产品制造过程中，设备故障与设备事故是无法避免的，是客观存在的；但在生产中应努力使故障发生率降低到最小限度，取得最佳的经济效益。为此，研究设备故障，消灭和减少设备故障是从事设备管理与维修工作者的一项重要任务。

4．重大进口设备管理

子产品制造过程中所用大型设备比如印刷机、贴片机、回流焊炉等大部分均是进口，这些设备往往价格昂贵，企业采购这些设备往往需要大笔资金，在整个固定资产中占有大块，为此很多企业针对这些设备的管理往往更加重视。

通过一定形式引进国外先进的技术知识、经验、成果，称之为技术引进。技术引进的内容，应包括购买专利技术，既包括购买产品的设计资料、制造工艺、测试方法、材料配方或成分等制造过程中的技术资料，也包括技术输出方为使引进方掌握引进技术提供的技术人员培训，或技术输出方人员提供的现场指导等。技术引进可以提高自制能力和设备制造水平，其费用比进口设备低得多。进口设备优点是上马快、周期短、能迅速形成生产能力和迅速填补空白，克服生产过程中的薄弱环节。但是进口设备向样有花外汇多，又不能解决设备的制造方法、技术问题的难题。不过技术大都体现在产品上，如果进口样机或进口国内的空白及关键设备，也是技术引进的一种形式。因此在实际工作中，往往把进口设备与引进技术等同视之，称为引进设备。

1)进口设备的形式目前一些企业进口设备的方式有以下几种。

(1)同时引进先进技术和成套装置。

(2)引进先进技术，并从国外进口关键设备、仪器或样机。

(3)引进产品生产线，从国外进口全套或大部分生产设备。

(4)承接外商来料加工和装配业务中所进口的有偿与无偿的生产设备。

(5)合资生产、合资经营从国外进口设备。

(6)生产合作（即与外商合作，共同生产一种产品）从国外进口设备。

(7)外商馈赠的设备等。

2)进口重大设备的管理

(1)计划管理是搞好进口设备的规划，达到预期目的和要求的前提。企业都应拟定一个比较稳定的中外长期技术改造和设备更新规划，确定进口的设备项目，以便及早收集情报，摸清国外情况（技术先进程度、价格等），并做好国内配套的各项工作。在制定规划时，要根据资金来源（利用外资或国内贷款）与偿还能力、国内设备的配套能力、企业技术水平和管理水平及科学技术发展的趋向，量力而行，循序渐进。

(2)考察和谈判是计划确定后进行的。设备主管部门应直接参与，对外谈判和出国考察。这样做有利于对引进技术中需要配套设备的分析，判断哪些是必须进口的，哪些可以在国内配套的，哪些可以利用已有设备进行改进、改造就可以满足要求，避免进口国内能解决的设备。也有利于对进口设备的价格和成套性、维修性、节能性等的审查。

(3)无论是技术引进还是单机进口，除了直接参与谈判、考察工厂I作外，设备主管部门还要抓住前期管理几个环节。

(4)做好口岸（机场、港口、车站）接收和运输工作。设备到达口岸后，订货企业应有专人去口岸了解情况，掌握进口设备的船期、箱号、名称及数量，并配合货物管理部分理清批次，校对到货地点、名称是否与合同相符，查清到货件数，检查箱体有无残损，对残损问题要协助到货部门严格分清是旧的残损还是新的残损，并及时取得船方或港务部门的有效认证，对于重要设备，应派专人负责押运。要检查有保温、防潮、防振等特殊要求的设备，在运输中是否按要求办理。

(5)做好设备入库保管。设备运抵工厂后，应立即入库。保管员应按照包箱的保管标记，分类保管，保证开箱及安装时按需要随时出库。做好防火、防盗、防水、防蚁等工作，对那些临时不能入库的设备，要加盖苫布，并要采取适当安全措施。做到账物相符，入库、出库手续交代清楚j(6)检验和索赔。检验是进口设备管理工作的重要环节，进口设备到货以后，应组织专门机构和人员负责这一工作。要及时开箱检验，并迅速安装试车，这样才能发现设备的规格、质量和数量是否与合同相符，以便及时提出索赔。如合同规定卖方参加开箱检验，则应通知卖方到场。如果由商品检验局办理检验，则检骏时应通知商品检验局，到现场复检、出具证明。进出口公司在货物到达口岸之日起90天内凭商检证提出索赔。如货物抵达现场以后由于某种原因不能按时开箱检验，则应向进出口公司提出申请，经同意后才能延期检验。

开箱检验应检查包装是否完整，开箱后查点箱内文件、技术资料是否齐全。核对实物是否与装箱单和合同相符。若本单位不具备对某些设备的检验条件，应提前与有关单位联系，除按规定在设备到达目的港后若干天进行初步检验外，还应尽快安装投入使用。在质量保证期内（一般为12个月），如发现其质量和性能上有缺陷，达不到合同规定的要求时，可凭检验证书向卖方提出索赔。

设备的安装。设备开箱检验后，应立即组织人员消化设备的技术说明书和图纸，了解设备的性能、结构、接线方式，绘制安装基础图和管线图纸，制定安装计划、准备材料、工具，做好准备基础、设备上位、清洗、接线工作。

设备安装试车，应有生产车间人员参加。在试运行设备前就应定人、定机、定操作规程和维护与保养制度。对那些应有卖方参加试车的设备通知卖方参加。试车（试测）应按技术说明书的规定进行，试车中发现的问题应及时分析，并按规定处理。

设备安装后的试生产阶段，必须组织已出国或在国内培训过的维修人员、工程技术人员和操作员做老师，进行操作知识、安全和保养知识的培训，要求所有操作者对设备的性能、结构、原理等熟悉。

5．设备的报废

企业固定资产的设备如果需要报废，必须提出申请，不能随便自由处理，只有等到鉴定部门批准后才能处理。

1)设备报废的条件与分类设备主要结构严重损坏无法修复或在经济上不宜修复、改装，或属国家政策规定必须淘汰的设备，可申请报废。根据不同原因，报废可分为以下几点。

(1)事故报废。设备由于重大设备事故或自然灾害等原因，损坏至无法修复或已不值得修理而造成的报废。

(2)蚀损报废。设备由于长期使用以及自然力的作用使其主体部位遭受磨损、腐蚀变质、变形、劣化至不能保证安全生产或其本体丧失使用份值而造成的报废。一般情况下也不能采取修理的方法来解决，这种类型的报废基本上也就是自然寿命终了的象征。

(3)技术报废。设备由于技术寿命终了而形成的报废。这种类型的报废也就是设备更新的前提。

(4)经济报废。设备由于经济寿命终了而退役。如果当时社会上已有更先进的同类设．备可供选用，那么这种类型的报废也就应成为实现设备更新的一种机会。

(5)特种报废。凡由于不是前述几种原因而造成的设备报废统称为特种报废。

2)设备报废的手续

设备的报废，涉及巨额资金的核销和所有财产的报废问题，所以必须严肃认真地对待。

报废的程序和有关规定如下。

(1)由设备主管部门主持，吸收有关人员组成报废审批小组，对报废机械设备做出详细、正确、全面的技术鉴定。确认符合报废条件后，填写“机电设备报废”申请（一式3份），经设备技术负责人签署意见后，报上级主管部门审批。

(2)批准报废的设备，除汽车按国家已有规定处理外，凡能改制、利用的材料、零部件及辅机，应充分利用，并作价人账，作为残值的一部分。

(3)设备必须提够折旧费后才能批准报废，其剩余净值可在报废审批中核销。处理报废设备的资金，只能用于设备的更新和改造。

(4)经上级正式批准报废的设各，应根据批准文件及时安排销账。

当前很多企业在机械设备的报废工作中，普遍不注意报废后的清理工作，对报废设备不进行及时处理，这样不仅影响到设备残值的回收，而且容易引起现有设备的混乱，同时还影响整个车间的美观与协调，所以机电设备批准报废后应及时清理，并尽量做到物尽其用。