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动力锂电池提高能量密度,降低成本,轻量化的发展趋势

日期:2021-4-28 类别: 阅读:375 (来源:互联网)

由于下游客户对动力锂电池精密结构件的需求日益增加,市场竞争日趋激烈,为保证高响应率和高生产效率,企业根据自己的实际情况,开展精密结构件自动化设备研发,迅速调整柔性生产线,不断完善提升上述高效生产技术,并通过精密生产设备和优质生产环境来保障生产,以保证产品的一致性和稳定性,降低制造成本,提高生产效率,增强生产竞争力。

动力锂电池精密结构件属于多技术交叉、对工艺质量要求高的高技术产业,而新能源汽车产业还处于起步阶段,技术路线不确定,产业还处于技术积累阶段,发展完全成熟尚待时间。

动力锂电池精密结构件无论走哪条技术路线,都将是其关键部件,动力锂电池精密结构件的制造将涉及到精密模具的设计与制造、精密冲压、摩擦焊接、精密拉伸和注射成型等多个方面。

对于精密模具设计和制造来说,BUV298V模具质量的好坏决定着产品的精度和质量,特别是核心部件防爆片、倒装片的加工和制造工艺。与此同时,由于目前锂电池动力电池产品规格、型号及品种繁多,每一种产品都需要单独制作模具,具有较强模具开发能力的企业可以及时响应客户需求,迅速扩大业务。

动力锂电池精冲加工技术方面,采用卓越的精冲加工技术,提高精冲精度、生产效率、稳定性、自动化程度,降低能耗消耗;

就摩擦焊接技术而言,采用铜铝摩擦焊接工艺,使极柱在长期使用环境下,电性能仍然稳定,这项技术只为少数行业领先企业所掌握;

拉制工艺方面,实现一次拉制,具有高度一致性的结构件等;注塑工艺方面,满足动力锂电池对塑料制品强度和电阻的要求。

由于下游客户对电机铁芯精度要求的提高以及市场竞争的加剧,行业内大型企业的大批量生产也在向高精度、高效率、高稳定性、低能耗的耗材方向发展,从而促使模具、自动化或半自动叠压工装的水平大幅度提高。

动力锂电池提高能量密度,降低成本,轻量化的发展趋势,推动了动力锂电池精密结构件行业对产品强度、安全性、生产效率等方面要求的不断提高,锂电池行业在现有产品和技术积累的基础上,不断探索高精尖技术并实现技术产业化发展。因而也对动力锂电池精密结构件行业领先企业提出了持续技术创新、产品更新换代速度、研发能力等更高的要求。

从安全角度看,锂动力电池由于体积大、能量密度高、使用环境复杂,其密封电池因损坏而引发爆炸事故的隐患越来越多,其防爆设计是关系到产品质量和安全的最重要因素。研究和开发动力锂电池精密结构件的工艺,合理设置安全阀,通过断路保护、泄压保护等措施来控制电池的泄压、泄压前断电,是目前业界研究的前沿之一。

动力锂电池精密结构件工业中,电池组的焊点材料应用,激光焊接工艺,摩擦焊接工艺,精密度等与电池组的导电性能,寿命,甚至安全密切相关。

由于下游客户对动力锂电池精密结构件的需求日益增加,市场竞争日趋激烈,为保证高响应率和高生产效率,企业根据自己的实际情况,开展精密结构件自动化设备研发,迅速调整柔性生产线,不断完善提升上述高效生产技术,并通过精密生产设备和优质生产环境来保障生产,以保证产品的一致性和稳定性,降低制造成本,提高生产效率,增强生产竞争力。