贴片机验收

贴片机是一种价格较为昂贵的设备，一旦选定后，所选择的贴片机的技术参数就确定了，如何检测所购买的设备是否达到所需要的要求呢？就要有一定的程序和规范来对所要求的技术参数进行检测与验收。验收大致有3大步骤；第一步，机器到厂的开箱验收；第二步，设备安装和调试后验收；第三步，机器性能指标方面的验收。

1．机器到厂的开箱验收设备到厂后，需要进行开箱验收，验收有以下几个方面的内容。

(1)技术资料。随机资料齐全，包括使用说明书、配线图、部品表、SC程序表和维护保养手册等。技术资料中还应有“机器贴装性能表”，这是厂商按照IPC9850标准对机器进行数据测试，并将数据填于IPC9850-Fl表中，提供给用户查阅。

(2)外观检查。设备无明显破损、锈迹和油漆剥落。

(3)随机附件、备件和工具清点，实物应与随机清单及合同清单相符。

(4)填写“设备开箱验收单”，双方签字。

2．安装后调试验收机器安装到位后进行初步的验收，主要有以下几项内容。

(1)机械检查。在半自动和全自动工作时，搬送和运转正常，无异常噪声。

(2)电气检查。电气控制正常，如操作面板和指示灯等。

(3)气动检查。气动元器件工作正常，如PCB搬送等。

(4)安全检查。各安全传感器均正常工作。

(5)安装高度。主设备安装高度为915mm+5mm(轨道传送带上表面到地面的高度)o(6)水平调整。设备的水平在0.04mm/m以内（使用1Div=0.02mm/m的水平仪）。

(7)设备连线时。各设备基准线为固定侧轨道的内侧，设备与设备之间传送轨道的间距为6mm+2mm。

(8)验收后，填写机械、电气、气动和连线检查验收单，双方签字。

3．机器性能验收按贴片机购买合同上签约的各项指标进行逐一检测验收。主要包括以下几个方面。

1)贴装精度、重复精度的验收及旋转角(1)贴装精度检测。在专用基板上，贴装按相同间距，连续贴装一定面积，贴装后用专用计量仪器进行检查，测量出实际贴装位置和理论贴装位置的误差，即平均偏差和标准偏差，并算出C。。值，判定设各保证精度的能力，是否达到设备应有的要求。

(2)贴片角度检测。在标准板上，按相隔相同旋转角度（如每隔50），在3600的范围内按相同半径贴装一个圆周，贴装后用专用计量仪器进行检查，测量出理论贴装位置、角度与实际贴装位置、角度的误差，并计算出C。。值，判定设备保证精度0110000.html" target="_blank" title="1.20122.0110000">1.20122.0110000的能力，是否达到设备应有的要求。

2)元件范围的验收贴装设备能够贴的最小元器件和最大元器件，贴装后用专用计量仪器进行检查，测量出理论贴装位置、角度与实际贴装位置、角度的误差，是否达到设备应有的要求。例如，机器上如果规定能够贴装片式元器件01005及集成电路lC0.4和BGA0.3mm间距元件，验收时都要纳入测试范围而进行实际测试。

3)基板尺寸在最大印制板上进行贴装，特别是远离中心地区，贴装精度和重复精度的考虑。在机器能力的最犬距离进行来回贴装元器件，达到一定数量后，用专用计量仪器进行检查，测量出理论贴装位置、角度与实际贴装位置、角度的误差，并算出C，。值，判定设备保证精度的能力是否达到设备应有的要求。

4)贴装速度折算理论速度与实际速度的差异。用专用的标准板，在规定范围内进行连续贴装，然后用总的贴装时间除以总点数，得出每贴装一点所使用的时间，是否在设备的规定范围。

5)软件编程的测试用3个贴装程序，分别在测试的机器上进行编程，检验其编程速度。

6)光学视觉系统的检测(1)基板识别系统。标志点的检测。可用两种方法：第一，用多个PCB，不同厂家生产的标志点，机器识别的识别率；第二，设计一块PCB，上面布置不同的标志点，大小不一，干涉不一，机器识别。

(2)元器件识别系统。分别进行3种类型的元器件识别——最小元器件的识别和贴装；最精密元器件的贴装；非标准元器件的识别。采用异性元器件进行编程贴装，查看识别率。由于压模工艺和制造公差的问题，元器件识别会有问题。例如，采用多家生产的SOT元器件，特别是公差比较大的元器件的识别和识别率统计。

7)吸嘴的检测及元器件的贴装率贴装率是设备通过贴装一定数量的元器件才能检测出来，这是设备白身的检测系统，在测试时，要对设备能够装贴的所有元器件类型，如片状元器件、晶体管和集成电路等，进行贴装测试，这样才能全面地测试出设备的贴装率的高低。例如，贴装10000点，有几个元器件抛掉。一般以99.98%为标准。

8)设备的振动测试设备安装完毕后，用一个一角钱的硬币直立于机器顶部，设备在高速运行时，看这个硬币是否倒下，不倒下就证明设备平稳，振动小；如果设备振动大，则需要考虑加固底座和设备的水平度。

4．设备的可靠性设备验收除了当时设备外观和性能验收外，还必须经过一年的磨合，逐步了解设备的性情，对设备的可靠性进行验收。即在设备运行时间（最好一年）内，出现多少次故障及平均故障时间等。如果经常出故障，或超过合同规定的要求，可以在最后的10%余款中进行适当的谈判。

另外，由于验收时板的产品批量有限，板的型号有限，验收的结果也会有一定的限制。在保修磨合期内，贴片机所贴产品的批次也增多，还可以查看贴片机的灵活性和贴装速度等是否达到供应商提供的数据要求。