2006年版中国电容器市场竞争研究报告

容器是使用面广、用量大、不可取代的电子元件，其产量约占电子元件总产量的40%左右，而电解电容器（包括铝电解电容器、钽电解电容器）、陶瓷电容器和有机薄膜电容器已经占到电容器总产量的90%以上。陶瓷电容器片式化技术推广较早，片式化率较高，具有高频特性好、耐高压、价格便宜等特点，因此它拥有量大面广的中小容量的电容器市场。随着高积层技术的发展，电容量为10微法的MLCC三年前已经量产，现在开发目标是100微法以上。铝电解电容器凭借其大容量和低ESR的优势，占据了大容量电容器市场。根据中国电子元件行业协会信息中心的数据分析，2005年我国铝电解电容器的实际产量约为750亿只，占电容器整体市场的30%以上。钽电解电容器由于其容量范围较广，且片式化技术和产品结构成熟度较高，系统内片钽的生产总量从1995年的4万只增加到2003年的10.44亿只，片式化率逐年提高，从0.0002%上升到83.69%，已接近国际先进水平，但内资企业的产品体积大，满足不了手机等发展的需求。根据中国电子元件行业协会信息中心的统计：2004年系统内4家企业片钽的产量为65868万只，这与部分企业逐步退出这一领域有关。薄膜电容器由于其温度特性和频率特性良好，阻抗低、寄生电感小、损耗低，对频率的容量有良好的追随性和耐冲击、无压电效果等特点，在电容器市场也有相应的份额，根据中国电子元件行业协会信息中心的数据，2005年中国薄膜电容器占整个电容器的市场份额不足5%。值得注意的是，由于各类电容器技术发展迅猛，尤其是高性能、大容量的陶瓷电容器的研发成功，加上低成本竞争，产品间的相互兼容正在打破传统的应用范围，但在较短的时间内实现完全替代则不太可能。它们将相互促进共同发展。同时，只有主流产品才能获得高速发展的机会，特别是符合电子整机小型化、薄型化和轻量化要求的片式电容器发展更为迅猛。根据中国电子元件行业协会信息中心的数据：1997年电子工业系统内企业的总产量是361.42亿只，2004年则达到2150.12亿只，是1997年的近6倍，年均增长速度为29.01%；总销售量也从1997年的354.73亿只增加到2004年的2082.17亿只，年均增长28.77%，与产量的增长基本保持同步。