中国光电产业发展 处于历史最好时期
日期：2008-12-20近几年来，我国光电产业的发展取得了令人瞩目的成绩，全国设立和在建的高新光电园区已达几十家，相关的投资和产值分别已达上千亿元。光电行业国际国内学术交流会议频繁，展览展示博览会密集举行，这从一个侧面反映了光电产业目前蓬勃发展的状况。光电技术和产业在国民经济建设、国防建设以及广大人民群众的生活中发挥着越来越重要的作用。可以说，中国光电产业发展处于历史最好时期。
激光、红外市场增长迅速
经过几代人的不懈努力，中国的激光技术获得了重大发展，取得了许多具有国际先进水平的科研成果。中国激光技术在国民经济各个领域的成功应用，带动了激光产品市场的高速发展。中国激光产业已形成了一定的规模。目前整个行业从事激光研究、开发、生产和应用的人员有6万余人，其中科技人员约占50%，管理人员约占14%，具有中高级职称的工作人员约占30%，已经形成了一支具有相当实力的产业队伍。中国已在几十个城市设置了100多个面向企业服务的激光加工工作站，拥有激光设备生产企业近200家，并涌现出多个以激光产品为主的上市公司。在各级政府的全力支持下，华中、环渤海、长江三角洲、珠江三角洲四大激光产业群基本形成，年销售额超亿元的厂家已有20家，为激光技术应用的深入推广和扩大产业化规模打下了坚实的基础。目前，中国激光产业正处于一个稳定的发展期。
红外技术在我国也得到了快速发展和广泛应用，行业拓展空间十分巨大。
在经济发展浪潮的推动下，我国红外技术正自发地向产业化方向迈进，红外生产、科研和教学单位，纷纷走向市场，推广适销对路的产品。
作为一个发展前景非常广阔的新兴高科技产业，红外热成像系统已经在军用领域得到了应用。随着非制冷红外热成像技术的发展，尤其是随着产业化过程中生产成本的大幅度降低，红外热成像系统已成功应用到了民用领域中。
在军用领域中，国防的现代化建设对红外热成像产品有着大量的需求。在一些发达国家，红外热成像产品已装备到陆海空等诸兵种的基层单位。与之相比，我国军队中对此类高科技产品的普及应用还相对较少。
在民用领域中，2006年我国民用红外热像仪市场约为4亿元。预计2011年中国民用红外热像仪市场的有效需求量可以达到近10亿元。
从现在的市场格局看，国内直接参与红外热像仪市场竞争的商业公司主要有大立科技、武汉高德和广州飒特。这3家企业的市场占有率为60%以上。红外热成像仪的核心部件主要依靠进口，核心技术仍受制于人。国内企业的竞争力体现在光学镜头、后续电路和成像软件上，这3项技术的水平决定了国内企业目前在市场上的竞争能力。
LED产业链较为完善
根据中国光学光电子行业协会光电器件分会统计和测算，2007年全国从事LED(发光二极管)产业的企业有2000多家，其中外延、芯片的研发和生产单位近40家，封装企业约600家，有一定规模的封装企业约100多家。应用产品和配套企业有1700多家，行业从业人员有十几万人。目前我国LED产业包括原材料、外延、芯片、封装、应用和配套、设备仪器|仪表等环节，已形成较为完善的产业链。
LED的核心技术是高亮度LED的外延、芯片制造技术。近几年，政府和相关研究机构高度重视LED产业的发展，投入了大量人力、物力和财力，用于LED领域的研究、开发和产业化。目前，该领域主要研究机构有北京大学、清华大学、南昌大学、中科院半导体所等。
国内LED外延生产和芯片制造的主要企业有厦门三安、大连路美、上海蓝光等20多家。这些企业在研发和工艺改进方面做了大量工作，在提高产品性能、成品率、抗光衰性和可靠性等方面均取得较好成果，保障了芯片的批量生产。2007年，我国高亮度芯片产量超过210亿只，增长率为75%，其中蓝、绿芯片约为65亿只。
国内LED封装企业的特点是规模小、数量多，约有500～600家，具有一定规模、销售在几千万元以上的企业约100家。主要的封装企业有厦门华联、佛山国星、江苏稳润、广州鸿利、宁波升谱等。2007年封装的器件达460亿只。加上外资企业，国内的封装能力超过600亿只/年。具有实力的封装企业，投入了较大的研发力量，在改进封装结构，提高散热性能、出光效率、提抗光衰性和可靠性等方面均取得了很好成果，现可封装1W LED，其发光效率可达90lm/W～100lm/W，热阻可控制在10℃/W以内。
国内LED封装材料和配件的配套能力是很强的，除个别材料外，绝大部分材料均为国内企业提供，已形成了一定规模，主要在珠江三角洲和宁波地区。另外封装白光led用的荧光粉，国内也有十几家企业正在研发和生产，现已大量用于白光LED封装。
2007年国内LED器件的产值为220亿元，增长率为15.8%，相比以前，增长率是下降的，主要原因是LED器件的销售价格不断下降，平均下降了十几个百分点。
我国led显示屏产业主要集中在华东和华南地区，这两个地区的产业总体规模占到全国的60%以上，这一趋势近两年更为明显。
随着产业的逐渐成熟和市场的不断规范，近年LED显示应用行业内的技术水平在不断提高，许多企业开发了具有自主知识产权的LED显示应用产品，在2008北京奥运会场馆等重大项目工程中得到了应用。
我国的LED显示屏|显示器件市场从上世纪90年代后期一直保持着增长的势头，1998-2000年间，年增长率基本在30%以上;2000年-2006年，每年的增长幅度在15%左右;2007年是近年来增长最快的一年，增幅在40%以上。
led显示屏是奥运会比赛场馆不可或缺的设施。2008北京奥运会新建和改建的体育场馆数量众多，规模空前，采用了大量LED显示屏作为比赛实况播放和计分显示的设备。奥运会采用的显示屏以全彩色、高分辨率、数字化为主要特征。可以说，2008年北京奥运会所采用的LED显示产品在数量、技术水平以及应用方面都达到了一个新的里程碑，这其中，众多国内LED显示产品制造企业担当了重要的角色。
我们欣喜地看到，在我国LED显示应用产业领域，已经形成了一批引领行业发展的龙头企业队伍，其中最具规模的企业2007年度年销售额已达到了3.6亿元人民币，其中仅出口额就达到了1亿元。产值上亿元的企业中不少销售额在1.5亿元以上。
平板显示产业不断壮大
2007年LCD(液晶)全行业销售总值为367.31亿元(不包括外资企业)，比上一年增加97.81亿元，增长36.2%。其中液晶显示器件265.93亿元，占72.39%;相关材料89.18亿元，占24.28%;制造设备10.0亿元，占2.72%;其他(包括配套服务等)2.0亿元，占0.54%。
265.93亿元器件产值中，TFT-LCD(薄膜晶体管液晶显示器)器件就有196.9亿元，占74%。其余为TN(扭曲向列)、STN(超扭曲向列)器件。
从以上数据看，我国这些年在液晶行业上取得了巨大进步，但与世界先进水平相比，还有较大的差距。我国的TFT-LCD产业还只是刚刚起步，至今我国液晶全行业的总产值只占全球的5%左右，今后还有很长的路要走。
最近发生的国际金融危机已漫延到实体经济产业。我国lcd模组最近大幅降价45%，17英寸面板从年初的120美元下跌至10月份的70美元，国产52英寸液晶电视的价格1年前在2万元-3万元之间，今年10月份部分产品价格跌破1万元。现在下降的趋势仍未改变。
在过去几年里，我国OLED(有机发光二极管)技术研究水平提高很快。在机理研究、材料开发、器件结构设计等方面做了大量工作，尤其是在材料和工艺技术开发方面取得了突出进展和一些有价值的研究成果。
清华大学1996年开始研究OLED技术，2001年成立北京维信诺科技有限公司，建成了我国大陆第一条OLED中试线，目前已完成了中试技术的研究，单色产品已实现小批量生产和销售，开发成功128×160、96×64等彩色PMOLED(无源矩阵有机发光二极管)显示屏，128×160彩色AMOLED(有源矩阵有机发光二极管)显示屏(TFT基板外协)样品及128×64柔软显示屏，申报专利150多项。专利涵盖了有机光电材料、器件结构、器件工艺、驱动技术、工装设备等领域，其中新型三齿配体红光材料、新型白光器件、新型阴极结构等专利技术均达到国际先进水平。
我国OLED规模化生产起步比国际上晚6～7年，但产业化技术准备比较充分，引进的设备和开发的工艺技术先进，这些为我国参与国际竞争打下了良好的基础。（作者：中国光学光电子|激光器件行业协会副秘书长 所洪涛）