华数机器人码垛新产品HSR-MD410的问世 将助推制造自动化、智能化

2020年，BR625双旋转智能机器人和新升级的机器人焊接HSR-JH605E发布。例如，机器人焊接HSR-JH605E配备了新一代华硕III自动控制系统、焊接方法系统软件等。HSR-MD410的成功销售是华硕机器人在堆垛、拆垛和冲压模具行业的又一重大技术进步，并将成为推动加工制造业完成快速自动化技术和智能系统的又一神器。

近日，G20-智能制造系统峰会成员公司华硕机器人在汽车优化控制、精密维修、轻量化设计等多项核心技术上取得巨大成就，成功研发设计出具有智能化系统、标准化、柔性生产、高精度等特点的新型HSR-MD4104多关节AD5320BRTZ-REEL7智能机器人，能够合理考虑智能机器人的堆垛、拆箱、冲压等工艺过程对机器人高精度定位与自我调节的需求。

HSR-MD410合理载荷10kg，重复精度等级0.08mm，最大工作半径1510mm，具有精度高、运行速度快、维护方便等优点。

运行速度快

200mm-1700mm-200mm浇口循环系统的节奏为3.5s(加上模拟取料的数据信号的交互点)，冲压模具的节奏可达16次/min，从而合理提高生产率。

运动范围很大

较大的工作半长达到1510mm，可轻松应用于距离高速冲床管理中心3m的冲压模位，并预埋间隔室内空间，增加换模面积，提高拆换模壳的高效率。

维护方便快捷

该智能机器人结构简单，采用模块化设计组件结构和整体减速机构，排除常见故障的难度系数低，能够快速解决常见故障，立即恢复生产；

可靠性高

整机选用性能优良的关键零部件，可靠性高，设备故障率低，保证整机可靠性高，能长时间连续执行日常生产制造任务；

通用性强

主要应用是通用，可应用于各行业的运输，如热锻、冲压模具等材料；

拓展性强

根据具体的生产制造需求，可以灵活布局和调整生产制造在线方法，可以考虑移动通信网络生产、多台联网等各种生产流程，快速完成灵活的生产和后期设计方案升级。

值得一提的是，对于冲压模具行业来说，这种智能机器人的应用不会受到总数的限制，而且易于调整和转换。更换模壳时，只需更换指定的工装夹具。生产计划方案可以选择组网和多线程组网的设计方案，合理避免因随时随地更换模壳而导致的所有关机情况。

近年来，中国数字机器人不断推出新产品。2019年推出HSR-BR616喷涂机器人、HSR-Co605协作机器人、华数一体化控制系统、HSR-HC403四轴高防护机器人、HSR-PT1600双旋高防护机器人；2020年发布BR625双旋机器人、全新升级款焊接机器人HSR-JH605E。

华硕机器人有限公司老板王群详细介绍了企业在新产品开发中如何保持高频破土，这归功于工业生产机器人行业强大的技术积累。华硕机器人目前已经完成了除减速器外的工业机械手五大关键部件的自主研发，其自控服务机器人控制板是国内少有的工业化大批量应用的智能机器人自动控制系统。

此外，结合细分行业应用的特点，华硕机器人在构建和优化算法等各个方面进行了自主创新。例如，机器人焊接HSR-JH605E配备了新一代华硕III自动控制系统、焊接方法系统软件等。并且包括各种厚度和材料的电焊。快速匹配整体电焊计划，并可根据独特要求提供定制的技术专业服务项目，从而推动加工制造行业应对电焊领域的问题。

另一方面，BR625双旋转智能机器人不仅延续了BR6系列的高速、高安全性保护、重量轻、方便、无死角等特点，还将双旋转系列产品的六轴机器人负载从16KG提高到25KG，大大拓展了适用的工业领域。

截至目前，中国数字机器人已成功发布BR双旋转、垂直多关节、标准多关节、SCARA、德尔塔及独特系列产品等六大系列产品，以及40款工业机器人，广泛应用于3C电子设备、机柜防护、五金、汽车零部件、箱包等领域，并已成功进入iPhone、惠普、联想等供应管理系统。

“着眼于我国加工制造业对高性价比技术专业智能机器人的需求，以多关节通用智能机器人产品为主要导向，对比龙头企业，重点研发细分行业专用智能机器人，创新能力新建智能机器人、工业生产级工业机器人、特色轻型智能机器人、高校开放式终端设备智能机器人产品。”

企业产品研发的不断完善，使华硕机器人成为国内智能机器人的知名品牌。此外，使企业在促进加工制造业高质量发展的道路上越走越远，在机械加工、冲压模具、运输、涂装、抛光、点胶、电焊、安装等行业产生了核心竞争力，不断发布产品创新，完成工业应用和技术引进。

HSR-MD410的成功销售是华硕机器人在堆垛、拆垛和冲压模具行业的又一重大技术进步，并将成为推动加工制造业完成快速自动化技术和智能系统的又一神器。